成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,
3小时;宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜
取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,
采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模
具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加
排气位置;冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直
接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加
热,应选用耐磨钢;料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱
料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,
伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温**过120度时,塑件冷却慢,易变形
粘模,脱模困难,成型周期长;成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应
严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大
于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高
速。
粘接问题
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:1.G-977:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,
不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕; 2. KD-833瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快
速粘合PC塑料,但胶层硬脆,不耐60度以上热水浸泡 3. QN-505,双组分胶,胶层柔软,适合
PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差:4.QN-906:双组分胶,耐高温;5.G-988:单组
份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,
10分钟左右初固,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,
不需要混合,挤出后涂抹静置即可,*加温。