1.物化性能:
纯PC树脂是一种无定型、无味、无嗅、无毒、透明的热塑性聚合物,分子量一般的20000~70000范围内,相对密度1.18~1.20,玻璃化温度140~150℃,熔程220~230℃。聚酞酸酯具有一定的耐化学腐蚀性,耐油性优良。
由于聚碳酸酯的非结晶性,分子间堆砌不够致密,芳香烃类**熔技能使其溶胀或溶解,*引起溶剂开裂现象。耐碱性较差。
2.机械性能
聚碳酸酯的机械性能优良,尤为**的是它的冲击强度和尺寸稳定性,在广阔的温度范围难仍能保持较高的机械强度,其缺点是耐疲劳强度和耐磨性较差,较易产生应力开裂现象。
3.热性能:
在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐热性还算是较好的,期分解温度在300℃以上,长期工作温度可高达120℃:同时它具有良好的耐寒性,脆化温度低达-100℃;其长期使用温度范围是-60~120℃。
4.电性能:
聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低、因此具有优良的电绝缘性能,接近或相当于向来被认为电绝缘性能优良的PET。聚碳酸酯的电绝缘性与温度、湿度、电场频率和制品厚度密切相关。
5.耐老化和耐燃性
聚碳酸酯的耐热老化性能也相当好,若将其薄膜放置空气中长时间加热,其性能变化很小。但是若聚碳酸酯长期处于阳光、氧、水汽作用,尤其再加上高温,本身又含有一定杂质的情况下,会引起降解。
注塑加工:
(1)塑料的处理 : PC的吸水率较大,加工**定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能**过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可**的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。
(2)注塑机的选用 现在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。
(3)模具及浇口设计 常见模具温度为80~100℃,加玻纤为100~130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有较厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03~0.06mm,流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′~1°左右。
(4)熔胶温度 可用对空注射法来确定加。一般PC加工温度为270~320℃,有些工温度高低改性或低分子量PC为230~270℃。
(5)注射速度 多见用偏快的注射速度成型,如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。
(6)滞留时间 在高温下停留时间过长,物料会降质,放也CO2,变成黄色。在高温下停留时间过长,物料会降质,放也CO2,变成黄色。
(7)注意事项 有的改性PC,由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均,易产生深褐色液体泡。
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